激光送丝焊接原理及优势
激光送丝焊示意图
激光送丝焊接分为激光钎焊和激光填丝焊。
激光钎焊：是指采用比母材熔点低或与母材熔点相近的金属材料作为钎料，利用激光热源将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的一种焊接方法。激光填丝焊：是指采用焊丝作为填充金属，利用激光热源将焊件和填充金属加热到熔融状态，从而形成焊接接头的一种焊接方法。
激光送丝焊接系统主要有单波长送丝焊接系统、双波长复合送丝焊接系统和摆动送丝焊接系统。
单波长送丝焊接系统
单波长送丝焊接系统
优势：
1、能量集中，热变形小，深宽比大。
2、有效防止焊接裂纹。
3、焊接效率高。
4、对工件工装配合要求低。
高速列车座椅单波长钎焊
汽车零部件单波长纤焊
国外某厂商黄铜水管单波长钎焊
某汽车厂商用铝板单波长钎焊
随着社会的发展，传统能源的枯竭，以及人们对于环境的要求越来越高。车体减重以降低能源消耗以及使用新能源成为发展必然，要求更多的低密度材料：比如铝合金、镁合金、钛合金被应用到车体结构中，从而达到减轻车体重量的目的。
以上车体零部件样品涉及到碳钢、铸钢、冷轧板、变形铝合金、铸造铝合金以及铜合金，根据需求不同，需填充铜合金焊丝，碳钢类焊丝以及铝合金焊丝。
双波长送丝焊接系统
双波长送丝焊接系统
优势：
1 能量集中，热变形小，深宽比大。
2 有效防止焊接裂纹。
3 焊缝气孔少，强度高。
4 焊缝外观光滑平整。
5 焊接效率高。
6 对工件工装配合要求低。
高速列车用铝材填丝焊
以上产品为高速列车用铝材外观图，由图可知，双波长填丝焊接质量较高，焊缝光滑平整。
摆动送丝焊接系统
优势：
1 能量集中，热变形小，深宽比大。
2 有效防止焊接裂纹。
3 焊缝质量高，焊缝跟踪、焦距自动补偿。
4 激光束易于导向、聚焦，实现个方向变换。
5 生产效率和自动化程度高。
6 对工件工装配合要求低。
汽车后盖样品摆动钎焊
高温合金样品摆动钎焊 不锈钢样品摆动钎焊
零件的波动和夹具的误差，往往会使激光钎焊的难度增加许多，随之而来的就是各种焊接缺陷，导致激光焊接调试工艺异常困难。但是此套系统集合了众多优势：焊缝跟踪和焦距自动补偿功能、激光束易于导向，聚焦，可实现任何复杂形状的焊接、自动化程度高，焊接速度快，生产效率高，加工质量稳定可靠。所以此套系统在白车身激光焊接上有很大优势。
以上样品涉及到汽车后盖用冷轧板、高温合金和不锈钢，根据相应需求，需填充铜合金焊丝和不锈钢焊丝。
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